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    “啪！”气动工作站启动，刀库里面的刀具在一连串的“啪啪”声中快速换着位置，数秒之后，刀库停止转动，刀库里面与主轴垂直的备用刀具，在液压的推动下，缓缓地向下旋转90°，变成与主轴平行。原本横在刀库与主轴中间的机械手，在气压的推动下，快速向着下面移动，到了设定的位置之后停顿不到0.2秒，直接“啪”的一声，旋转90°，两头的卡槽刚好抓在刀库的刀具卡槽以及主轴上面刀具的咔嚓上面，“砰！”气压站再次工作，主轴内的刀柄跟刀库的刀柄都被松开，机械手抓着两只刀柄，再次向下移动，然后再次旋转180°，直接就往上快速移动，再听到“啪”的一声，换刀机械手直接就把两把刀具交换了位置，然后松开，向着与刀具相反的方向选准90°，回到了原来的位置。刀库的刀套上面换成了原本在主轴上的刀具，缓缓地向着上旋转，直到与主轴垂直，然后再开始后继续调整刀号，程序中呼叫的下一个刀具被快速地换到了换刀位置。

    主轴上的刀具则是装上了刀库的刀具。

    这一切的准备工作完成之后，主轴快速向下移动，就如同从上面直接掉了下来，很是让不懂的人担心了一番。

    快速下降的主轴在离蜡块还有大约15公分的距离，停顿了一下，“嗡嗡嗡……”在移动到位之后，主轴直接开始高速启动。

    主轴的移动速度，在这里就直接慢了下来，缓缓地向着下面移动，刀具正对的是蜡块的正中心，随着刀具的下移，轨道也开始移动，等到刀具即将接触到蜡块的时候，刀具已经在蜡块的边缘位置了。

    “这不是五轴加工中心吗？跟三轴加工中心没有什么不一样啊！其他的部位都没有动……”

    听到这外行的话，刘一九的嘴角一抽。

    并没有解释。

    三轴加工中心跟五轴加工中心，在一开始的时候，确实是一样的。

    因为接下来机床的工作状态，就已经告诉了他们，五轴为什么会是五轴加工中心。

    主轴中间的回转工作台，直接就开始进行旋转。

    “嗤嗤嗤……”气嘴开始往外面喷出高压空气，避免碎屑粘在刀具上面。

    刀具接触在蜡模上面，无数的碎屑被高速旋转的刀具从蜡块上面切下来，然后被喷嘴喷出来的高压气流给吹到工作台的边缘。

    很快，蜡块就在主轴的高速旋转，工作台的缓慢旋转下把外圆给加工出来。

    “这是第四轴加工！”于建国冷冷地说道。

    第一把刀把外圆加工完成之后，主轴开始向着上面移动，到了换刀位置，在机械手，液压工作站，气动工作站等机构共同努力下换了下一把更加细长的合金铣刀。

    再次移动下来，这次不一样了，主轴上面的小型主轴头，开始旋转，与工作台台面形成了一个夹角。

    “叶轮加工，主要就是加工螺旋曲面。这就是第五轴……”于建国一脸得瑟地说道。

    在程序的控制下，原本圆滑的蜡块边缘在高速旋转的铣刀加工下，开始成型，工作台上的旋转工作台来回轻微的移动，让曲型的叶片开始出现。

    “其实，卧式五轴加工中心是最为理想的。不过目前还有一些技术问题没有解决，所以我们只能选择这样的方案。”在看到国产五轴加工中心试验过程展现出来的功能最后，再了解到加工精度能够达到0.02mm，分度精度能够达到0.03°，这些家伙自然也就开始一个劲儿地赞叹。
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